Os motores de varredura melhoram a eficiência da produção e a rastreabilidade de peças na indústria de fabricação de várias maneiras
1. Coleta e processamento de dados automáticos:
Os mecanismos de varredura podem ler com rapidez e precisão códigos de barras, códigos QR e outras informações de identificação sobre produtos ou peças e transmitir dados ao sistema de gerenciamento de produção em tempo real. Isso reduz bastante a taxa de tempo e erro da entrada de dados manuais, melhora a eficiência e a precisão da coleta de dados e torna o processo de produção mais suave.
2. Monitoramento e feedback em tempo real:
Na linha de produção, o mecanismo de varredura pode monitorar o processo de produção em tempo real e detectar anomalias de produção em tempo hábil. Por exemplo, se o código QR de um produto não puder ser reconhecido, o sistema emitirá imediatamente um alarme e interromperá a linha de produção, evitando que produtos não qualificados entrem no mercado e reduzem os custos subsequentes de retrabalho e reparo.
3. Optimize Processos de produção:
Ao analisar dados de digitalização, as empresas podem entender os gargalos e os problemas no processo de produção e depois otimizar o processo de produção. Por exemplo, uma empresa descobriu que um determinado modelo de peças geralmente tinha defeitos através da análise de dados de digitalização. Após o ajuste, a taxa qualificada de partes desse modelo aumentou de 85% para 98% e a eficiência da produção foi significativamente melhorada.
4.Improvar a utilização do equipamento:
A integração do mecanismo de varredura de código e do equipamento de produção pode realizar o controle automático e a programação de equipamentos. Por exemplo, em empresas de manufatura de automóveis, o mecanismo de digitalização de código pode identificar as informações das peças e fornecer automaticamente as peças ao equipamento de produção correspondente de acordo com o plano de produção, melhorando assim a taxa de utilização e a eficiência da produção do equipamento.
Rastreabilidade de peças
5. Identificação e gravação acessíveis:
O mecanismo de digitalização de código pode ler com precisão as informações de identificação nas peças. Seja no processo de produção ou no estágio final do produto, ele pode identificar com rapidez e precisão a fonte, data de produção, lote e outras informações das peças e registrá -las no banco de dados, fornecendo uma base de dados confiável para a rastreabilidade das peças.
Rastreabilidade total: da compra de matéria -prima à produção e processamento e, em seguida, à entrega de produtos acabados, o motor de varredura de código pode rastrear todo o ciclo de vida de peças. Durante o processo de produção, a equipe de cada link pode obter rapidamente informações detalhadas sobre peças, digitalizando os códigos QR, realizando assim a rastreabilidade total das peças.
6. Localização do problema da qualidade:
Quando há um problema de qualidade com o produto, o mecanismo de digitalização de código pode localizar rapidamente o lote de origem e produção das peças problemáticas, ajudando as empresas a tomar medidas oportunas para lidar com isso. Por exemplo, um fabricante de produtos eletrônicos descobriu que alguns produtos tinham problemas de qualidade depois de deixar a fábrica. Através do sistema de rastreabilidade de varredura de código, o lote de fornecedores e produção das peças problemáticas foram rapidamente localizadas e os produtos relevantes foram lembrados a tempo para evitar maiores perdas.
7. Colaboração em cadeia de suporte:
A aplicação dos mecanismos de varredura de código também pode promover a colaboração da cadeia de suprimentos. Na cadeia de suprimentos, as empresas de vários links podem compartilhar informações de peças por meio de mecanismos de digitalização de código para obter transmissão de informações em tempo real e trabalho colaborativo. Por exemplo, em empresas de fabricação de automóveis, os fornecedores podem fazer upload de informações de peças para o sistema do fabricante de automóveis por meio do mecanismo de digitalização de código, e o fabricante de automóveis pode fazer planos e programas de produção com base nessas informações para melhorar a eficiência e a colaboração da cadeia de suprimentos.