Qual é o papel dos códigos de barras no gerenciamento da cadeia de suprimentos?

Primeiro de tudo, da perspectiva da produção corporativa. Para atender à demanda diversificada do mercado, as empresas mudaram sua produção e fabricação do modelo de variedade monótono em larga escala passado para o modelo de múltiplas variedades e pequenos lotes, que trouxe maior pressão ao método manual tradicional. O método manual é ineficiente. Devido ao intervalo de tempo de dados estatísticos em cada link, os dados estatísticos são caóticos na sequência do tempo e é impossível realizar a análise geral dos dados e fornecer uma base verdadeira e confiável para as decisões de gerenciamento. Um sistema de informações de gerenciamento que usa a tecnologia de código de barras para coletar e rastrear as informações de logística das empresas. Ao rastrear a logística da indústria de manufatura, ela atende às necessidades de gerenciamento de informações das empresas em termos de preparação de materiais, produção e fabricação, armazenamento e transporte, marketing, serviço pós-venda, controle de qualidade etc.
1. Gerenciamento de materiais
A incoordenação da correspondência moderna de material de produção afetou bastante a eficiência da produção de produtos. Armazéns de materiais desorganizados, preparação complexa de preparação e plano de compras de produção são quase os problemas de todas as empresas. A ideia da solução da tecnologia de código de barras:
(1) codificando materiais e imprimindo rótulos de código de barras. Não é apenas conveniente para o gerenciamento de rastreamento de materiais, mas também ajuda a fazer a preparação razoável de inventário de materiais, melhorar a eficiência da produção e facilitar o uso racional de fundos corporativos. Estabeleça um código de material unificado para os materiais de produção adquiridos de acordo com as regras da indústria e da empresa para evitar perdas e confusão causadas por materiais desordenados.
(2) Imprimir rótulos de código de barras sobre materiais que precisam ser identificados para facilitar o rastreamento de materiais individuais no gerenciamento da produção, estabelecendo assim um arquivo de produto completo.
(3) Use a tecnologia de código de barras para executar o gerenciamento básico de compra, vendas e armazenamento de armazéns. Reduzir efetivamente os custos de estoque.
(4) Através da codificação do produto, estabeleça arquivos de inspeção da qualidade do material, gere relatórios de inspeção de qualidade e vincule -os a pedidos de compra para estabelecer avaliações de fornecedores.
2. Gerenciamento de produção
Gerenciamento de produção de código de barras é a base para a aplicação do código de barras do produto. Estabelece códigos de identificação do produto. Na produção, os códigos de identificação do produto são usados ​​para monitorar a produção, coletar dados de teste de produção, coletar dados de inspeção da qualidade da produção, conduzir inspeções de conclusão do produto e estabelecer códigos de identificação de produtos e arquivos de produtos. Organize os planos de produção, monitore a produção e o fluxo e melhore a taxa qualificada off-line do produto.
(1) Formular formatos de código de identificação do produto. Determine as regras de codificação dos códigos de identificação do produto de acordo com as regras corporativas e as regras do setor para garantir a regularização do produto e a identificação exclusiva.
(2) Estabeleça arquivos do produto: rastrear a produção de produtos na linha de produção através de códigos de barras de identificação do produto e coletar dados como componentes e inspeções dos produtos como informações do produto. Após a revisão o plano de lote de produção, estabeleça arquivos de produtos.
(3) Controle as informações de produção por meio de pontos de coleta de informações na linha de produção.
(4) Colete dados de inspeção de qualidade sobre a linha de produção por meio de códigos de barras de identificação do produto e determine se o produto é qualificado com base nos padrões de qualidade do produto, controlando assim o fluxo de produtos na linha de produção e se deve estabelecer arquivos de produtos. Imprimir certificados de conformidade.
3. Gerenciamento de armazém
(1) Gerenciamento de inventário de mercadorias O sistema de gerenciamento de armazém divide as mercadorias em categorias de acordo com o nome, modelo, especificação, origem, nome da marca, embalagem, etc., e atribui um código exclusivo, a saber, o "número de mercadorias". O inventário de mercadorias é gerenciado pelo número de mercadorias e uma coleção de itens únicos gerenciados pelo número de mercadorias e é aplicado a várias operações de armazém.
(2) Gerenciamento de localização do armazém é o gerenciamento do espaço de inventário. O armazém é dividido em vários armazéns; Cada armazém é dividido em vários locais. O armazém é um espaço de armazenamento independente e fechado no armazém. O espaço no armazém é dividido em locais de armazenamento. A subdivisão pode definir mais claramente o espaço de armazenamento. O sistema de gerenciamento de armazém registra o inventário de bens de armazém de acordo com o local do armazém. Quando o produto entra no armazém, o número de código de barras do local de armazenamento é comparado com o número de código de barras do produto. Quando o produto sai do armazém, as informações de gerenciamento de primeira linha ou lote podem ser realizadas de acordo com o horário de inventário do local de armazenamento.
(3) O gerenciamento de armazém de códigos de barras inclui gerenciamento de mercadorias de peça única. Ele não apenas gerencia o inventário de variedades de mercadorias, mas também gerencia cada inventário específico de um único pedaço de mercadorias. O código de barras de identificação do produto é usado para gravar o estado de um único produto, percebendo assim o gerenciamento de rastreamento de um único produto.
(4) O gerenciamento de negócios do armazém inclui: saída, entrada, inventário, inventário mensal e transferência. Diferentes empresas são realizadas em suas próprias maneiras para concluir a entrada, vendas e gerenciamento de inventário do armazém.
(5) Conclusão mais precisa das operações de entrada e saída do armazém. O gerenciamento de armazém de código de barras coleta informações de mercadorias de uma peça única, processa os dados coletados e estabelece dados de entrada, saída, transferência e inventário de entrada do armazém. Dessa forma, a operação do armazém pode ser concluída. Ele pode fornecer informações de localização do armazém para a saída de bens de armazém, de acordo com o inventário de mercadorias de peça única, tornando o inventário de produtos de armazém mais preciso.
(6) O gerenciamento geral do armazém pode concluir o processamento de erros de transporte do armazém (com base nas informações de entrada de interação humano-computador), que são precisas. O gerenciamento de armazém de código de barras estabelece as informações de transporte do armazém com base em informações coletadas, lida diretamente com erros de transporte reais e podem descobrir em tempo hábil erros de peça única de mercadorias que entram e saem do armazém (número duplicado no armazém, sem saída de mercadorias) de acordo com as informações coletadas de peça única e fornecem processamento de erros.
4 . Mercado cadeia de vendas gerenciamento
Para ocupar o mercado e expandir as vendas, as empresas formularam diferentes preços por atacado de produtos em diferentes regiões de acordo com diferentes níveis de consumo em diferentes regiões e estipularam que elas só podem ser vendidas aqui. No entanto, alguns atacadistas ilegais obtêm produtos em nome de preços regionais mais baixos e, em seguida, despejam os produtos a preços baixos em locais com altos preços regionais, interrompendo o mercado e prejudicando bastante os interesses gerais da empresa. Devido à falta de dados factuais reais, abrangentes, confiáveis ​​e rápidos, embora as empresas saibam que esse fenômeno existe, elas são impotentes contra atacadistas ilegais. Para garantir a implementação eficaz da política, é necessário rastrear as variedades de produtos ou as informações da unidade de produto vendidas aos atacadistas. Ao coletar as informações do código de barras da unidade de produto durante o processo de vendas e distribuição, o processo de vendas de produtos é registrado de acordo com o código de barras de identificação da unidade de produto e o rastreamento da cadeia de vendas de produtos é concluído.
5 . Produto depois - Serviço de rastreamento de vendas

(1) Estabeleça arquivos de vendas de produtos de acordo com o código de identificação do produto. Registre as informações do produto e informações importantes sobre peças.

(2) Realize as inspeções de produtos para reparo pós-venda através do código de barras no produto para verificar se o produto atende às condições de reparo e escopo de reparo. Ao mesmo tempo, analise a condição de suas partes.

(3) Feedback do produto Pós-venda de registros de reparo por meio de números de identificação do produto, supervisionam as informações do ponto de reparo do produto e registram e registram os motivos de reparo. Estabeleça arquivos de reparo pós-venda do produto.

(4) Implemente o gerenciamento básico de compra, vendas e inventário para peças de reparo de produtos. Correspondência individual com os produtos reparados. Estabelecer um arquivo de peças de reparo.

Através da coleta e rastreamento das informações de serviço pós-venda do produto, ele fornece uma base para o serviço de garantia após venda de produtos da empresa e pode controlar efetivamente as dificuldades trazidas pelo serviço pós-venda-perdas de garantia causadas pela substituição de partes importantes do produto de vendas; Relatórios de reparo falso por vendedores, etc. A coleta de informações do material do produto e informações do produto em cada um dos links acima fornece uma base forte para as empresas conduzirem o gerenciamento, controle e análise da qualidade do produto.

(1) De acordo com as informações do item do material coletadas durante os serviços de preparação, produção e manutenção de materiais, a taxa qualificada de qualidade do material é contada para ajudar na geração de relatórios de análise de qualidade de material.

(2) Através do ponto de coleta de informações sobre o produto de controle da qualidade da linha de produção, informações de qualidade de produção de produtos são coletadas para ajudar na impressão de certificados e melhorar o controle efetivo da qualidade da produção do produto.

(3) Analise os dados coletados no ponto de coleta de controle da qualidade da linha de produção para fornecer dados de análise de qualidade de produção. Os produtos vão do fabricante por meio de vários canais de atacado e distribuição e alcançam o usuário final através do link de varejo. As operações comerciais diárias das empresas comerciais de varejo incluem principalmente três aspectos: compra, vendas e armazenamento. Os gerentes e operadores de negócios precisam urgentemente usar ferramentas de gerenciamento modernas e meios para fortalecer o gerenciamento interno da empresa, acelerar a rotatividade de logística, melhorar a utilização de capital, entender com precisão a situação dos negócios de fornecimento e marketing, organizar produtos mais vendidos em tempo hábil, reduzir os custos de inventário e circulação e tornar a empresa invencível na competição. Essa situação realista de gerenciamento de negócios e requisitos de gerenciamento se tornaram um pré -requisito importante para o gerenciamento computadorizado. O gerenciamento computadorizado de empresas comerciais atende aos requisitos de três níveis: nível de operação, nível de gerenciamento e nível de tomada de decisão. Na operação real, as empresas comerciais implementam gerenciamento de categoria de grande categoria e compra, vendas e gerenciamento de inventário de produtos únicos, e usam os códigos de barras existentes nos produtos em combinação com os códigos de barras auto-impressos como base para a identificação automática e a entrada, o que reduz o tempo de operação, melhora a precisão da entrada, a economia muito de moda e os recursos, e melhoram os recursos, melhoram a precisão da entrada. Em 1970, o Comitê ADHOC do Supermercado Americano formulou o Código Universal do Código de Produtos - UPC, que foi julgado pela primeira vez no setor de varejo de supermercado. Em 1977, a Comunidade Europeia formulou o Código de Artigo Europeu - Código EAN (numeração artística europeia) com base no código da UPC -12. Em 1981, a organização EAN se transformou em uma organização internacional. Atualmente, a maioria das commodities usa códigos UPC ou EAN, que contêm informações como país, fabricante e produto. De um modo geral, os códigos de barras de mercadorias importados do exterior estão mais alinhados com as especificações (UPC ou EAN) e podem ser usados ​​diretamente. No entanto, devido a vários motivos, os códigos de barras sobre produtos domésticos geralmente são irregulares, duplicados etc., e os leitores de código de barras geralmente deixam de ler devido à impressão ou correspondência inadequada de cores de código de barras. Grandes centros de distribuição de logística e supermercados de cadeia usam "códigos na loja" para gerenciamento de produtos devido a requisitos de gerenciamento e outros motivos.

Atualmente, o equipamento de código de barras inclui scanners de código de barras (CCD ou armas a laser, plataformas a laser de 180 ou 360 graus), impressoras de código de barras e computadores portáteis com scanners de código de barras integrados, que são chamados de "máquinas de contagem de inventário" na China. Cada um possui suas próprias características de aplicação e links de aplicativos. O design funcional de alguns produtos excedeu bastante as funções dos equipamentos tradicionais de código de barras. Por exemplo, a velocidade da varredura a laser está ficando cada vez mais rápida, e a pistola a laser é projetada para ser leitura indutiva e leitura de várias maneiras, fornecendo meios técnicos para os operadores melhorarem a eficiência do trabalho. As funções das máquinas de contagem de terminais de código de barras foram fortalecidas de várias maneiras. Processadores de alta velocidade e grande memória permitiram que as máquinas de contagem de inventário realizassem mais do que apenas funções de contagem de inventário. Várias tarefas que só poderiam ser concluídas em máquinas POS no passado podem ser alcançadas mais convenientemente através da operação offline dos terminais de código de barras, o que melhora bastante a conveniência e a eficiência da operação. Ao mesmo tempo, a adoção da tecnologia de RF sem fio também facilita a coleta de informações do produto mais fácil e rápida. Em famosas indústrias de varejo comercial estrangeiro, os terminais de código de barras sem fio são quase sempre usados ​​para concluir o gerenciamento de mercadorias dentro e fora do armazém, escolhendo gerenciamento, etc. O autor concluiu o inventário de terminais de código de barras sem fio para a maior cidade de livros do prédio de livros de Pequim-Xidan, bem como o design e a instalação do inventário e dentro e fora do sistema de gerenciamento de armazém para o centro de entrega de livros. Ele resolveu os problemas de dificuldade em inventariar centenas de milhares de livros e tempo de operação para usuários, economizando as perdas causadas pelo inventário devido à suspensão dos negócios. Trouxe enormes benefícios econômicos. Ao mesmo tempo, alguns fabricantes estrangeiros conhecidos também lançaram dispositivos de digitalização de código de barras portáteis e do tipo plataforma, fornecendo mais opções para a aplicação generalizada de códigos de barras. At present, barcode equipment has been widely used in the domestic circulation field, such as department stores, supermarkets, cigarettes, audio-visual products and other product specialty stores, to complete various operations such as sales item management, incoming goods inspection, picking goods in the warehouse according to documents, goods distribution and delivery, inventory counting, mobile sales, price inspection, outbound ordering, etc. Ele fornece dados de gerenciamento poderosos para o link de varejo de mercadorias. Por exemplo, a maioria dos armazéns comerciais em larga escala adota gerenciamento de localização do armazém e usa a tecnologia da informação de código de barras para codificar o local do armazém. Fornecedores e ordens são usados ​​como base para mercadorias que entram no armazém. Ao mesmo tempo, os números de lote e a gestão de prateleiras são usados ​​para itens com requisitos de vida útil para melhorar a racionalidade da rotatividade de mercadorias, reduzir as perdas, minimizar o tempo de entrada de mercadorias e deixar o armazém, reduzir o consumo, garantir que a conta do inventário seja consistente com a quantidade real e forneça as informações mais recentes de entrada e saída de mercadorias para outros módulos do sistema. O código de barras, o nome do produto e as informações de codificação do local de carga especificado de cada produto são correspondentes. Ao digitalizar o código de barras do produto, o nome do produto e o local da carga que devem ser exibidos são exibidos e comparados e classificados com a localização real do produto real, são concluídas várias operações, como inspeção e contagem de preços. A partir da introdução acima, podemos ver que a tecnologia de código de barras nos fornece um método para identificar e descrever itens na logística. Com a ajuda de meios técnicos modernos, como tecnologia de identificação automática, sistema POS, EDI etc., as empresas sempre podem entender a localização de produtos relevantes na cadeia de suprimentos e responder imediatamente. As estratégias de gerenciamento da cadeia de suprimentos, como ECR, QR, reabastecimento contínuo automático (ACEP) que surgiram em países desenvolvidos como a Europa e os Estados Unidos hoje são inseparáveis ​​da aplicação da tecnologia de código de barras. O código de barras é a base técnica para realizar o sistema de POS, EDI, comércio eletrônico e gerenciamento da cadeia de suprimentos. É um meio técnico importante para modernizar o gerenciamento de logística e melhorar o nível de gerenciamento corporativo e a competitividade. A cadeia de suprimentos da AODA fornece serviços eficientes de gerenciamento de logística e cadeia de suprimentos aos clientes do setor, com a ajuda de melhoria enxuta e tecnologia da informação.